1
Есть готовая форма
Проверяем совместимость с ТПА, состояние оснастки, подключения и запускаем пробное литье.
Собственное производство в Беларуси
Выпускаем пластиковые детали по чертежу, 3D-модели, образцу или на готовой пресс-форме заказчика. При необходимости разрабатываем изделие и изготавливаем оснастку.
Варианты старта проекта
Подключаемся на нужном этапе: от запуска готовой пресс-формы до разработки изделия и полного контрактного производства.
Проверяем совместимость с ТПА, состояние оснастки, подключения и запускаем пробное литье.
Проверяем технологичность детали, материал, уклоны, толщины стенок и требования к серии.
Выполняем измерения и обратное проектирование, готовим модель для производства.
Разрабатываем конструкцию, подбираем пластик, проектируем пресс-форму и организуем выпуск.
Готовые компоненты
Изготавливаем технические и потребительские детали для серийного применения — от небольших элементов до корпусных изделий массой до 600 г.
Технология
Расплавленный полимер впрыскивается в закрытую пресс-форму, охлаждается и формирует изделие с повторяемой геометрией. Технология подходит для серийного выпуска, когда важны стабильность размеров, скорость цикла и управляемая себестоимость.
Контрактное производство
КАНПЛАСТ может взять на себя весь производственный контур либо отдельные операции, необходимые заказчику.
Анализируем изделие, объемы, материал, требования к поверхности и сборке.
Принимаем форму заказчика либо проектируем и изготавливаем новую пресс-форму.
Настраиваем режимы, получаем образцы, проверяем геометрию и согласовываем результат.
Организуем производство, контроль, дополнительные операции, упаковку и поставки.
Полимеры
Материал выбирается по нагрузкам, температуре, химической стойкости, внешнему виду, требованиям к сертификации и стоимости.
Полипропилен (PP), полиэтилен высокого и низкого давления (HDPE, LDPE), полистирол (PS), PVC.
ABS, поликарбонат (PC), полиамид (PA), POM, стеклонаполненные композиции.
TPE, полиуретан, специальные композиции и материалы серии CATAMOLD BASF.
Производственная база
Собственная площадка более 2000 м² объединяет литьевой, инструментальный и контрольный участки.
Литьевой участок
Проектирование
Подготовка оснастки
Контроль
Готовая продукция
Технологическая оснастка
Качество серии
До серийного запуска получаем пробные отливки, проверяем размеры и внешний вид, фиксируем согласованный образец и рабочие режимы.
Проверяем заполнение, усадку, деформации и извлечение детали.
Сверяем критичные размеры, посадки и геометрию с документацией.
При необходимости корректируем форму, режимы и конструктивные параметры.
Поддерживаем стабильность партии и согласованные требования к изделию.
Практический опыт
Разработка изделия, 3D-модель, пресс-форма, пробные отливки, доводка и серийное производство.
Смотреть кейс →Проработка комплекта деталей и футляра, изготовление индивидуальной оснастки, литье и упаковка.
Смотреть кейс →Серийное производство корпусной пластиковой детали с требованиями к геометрии и собираемости.
Смотреть изделия →Расчет проекта
Геометрия, масса, допуски, поверхность и требования к качеству.
Размер партии, прогноз годового объема и периодичность поставок.
Марка полимера, цвет, наполнители и специальные характеристики.
Наличие формы, ее состояние, сборка, маркировка и упаковка.
Ответы инженеров
Да. Сначала необходимо проверить габариты формы, совместимость с ТПА, состояние оснастки, подключения и требования к материалу. После этого проводим пробный запуск.
Желательны чертеж или 3D-модель, материал либо требования к нему, плановый тираж, условия эксплуатации и информация о наличии пресс-формы. При отсутствии документации можно предоставить образец.
Да. Выполняем измерения, создаем 3D-модель и при необходимости корректируем конструкцию под технологию литья и серийный выпуск.
PP, HDPE, LDPE, PS, PC, ABS, PA, POM, TPE, PU, PVC, стеклонаполненные и специальные композиции. Окончательный материал подбирается по требованиям проекта.
На текущем оборудовании выпускаются детали массой примерно от 0,1 до 600 г. Возможность производства конкретного изделия определяется также его геометрией и характеристиками формы.
Да, в том числе пробные и мелкосерийные партии. Экономика проекта зависит от сложности подготовки, времени цикла и стоимости оснастки, поэтому минимальный объем рассчитывается индивидуально.
Да. КАНПЛАСТ проектирует, изготавливает, испытывает и обслуживает пресс-формы для горизонтальных и вертикальных термопластавтоматов.
Да. По проекту могут быть предусмотрены зачистка, сборка, нанесение маркировки, комплектование и упаковка готовых изделий.