Корпус — это не просто «оболочка». Он задаёт геометрию сборки, защищает электронику и механические узлы, обеспечивает крепёж и доступ к сервисным зонам. «Канпласт» изготавливает корпусные пластиковые детали методом литья под давлением для серийных изделий и промышленного оборудования.
Производим корпуса, крышки, панели и защитные кожухи по чертежам, 3D-моделям или образцам заказчика. При проектировании учитываем крепёж, посадочные места, рёбра жёсткости, защёлки, места под закладные и требования к внешнему виду.
В корпусных деталях критичны мелочи: точность посадок, геометрия защёлок, выводы под разъёмы и кабельные каналы. Мы закладываем эти элементы в конструкцию на этапе подготовки изделия к производству.
Материал подбирается под задачу корпуса: ударная прочность, жёсткость, температурная стойкость и стабильность размеров. Для производства применяются:
По запросу учитываем условия эксплуатации: вибрации, нагрев, контакт с техническими средами, требования к поверхности и внешнему виду.
Корпусные пластиковые изделия востребованы там, где важно защитить узлы и одновременно обеспечить удобство сборки и обслуживания:
Корпус может включать интегрированные крепления, направляющие, защёлки и посадочные места — это снижает количество отдельных деталей и ускоряет сборку готового изделия.
Корпусные элементы «Канпласт» используются в серийных изделиях предприятий электроники, приборостроения и промышленного оборудования. Ниже — примеры компаний, для отраслей которых характерны корпусные детали с точной геометрией и крепёжными элементами.
Для расчёта стоимости направьте чертёж, техническое задание или образец изделия. Мы подскажем по материалу, конструктиву (рёбра, защёлки, закладные) и технологичности детали при серийном производстве.
Как мы можем вам помочь?