Здесь — примеры проектов Канпласт, где важны не только “отлить деталь”, но и обеспечить технологичность, стабильность серий, комплектность и аккуратную упаковку.
Проектирование
3D-модель, чертёж, подготовка под литьё
Оснастка
Проектирование и изготовление пресс-форм
Производство
Пробные образцы → стабильная серия
Финишные операции
Сборка, комплектовка, упаковка, отгрузка
Комплектное изделие для сегмента школьных товаров: футляр + элементы набора. В проекте критичны повторяемость геометрии посадок, аккуратная поверхность и стабильная комплектность партии.
Проект с фокусом на эргономику и стабильность формы: от идеи и 3D-модели до пресс-формы, испытаний и выпуска серийных отливок с контролем качества.
Планируете похожий проект? Самый быстрый старт — исходные данные: 3D/чертёж, фото образца или короткое ТЗ (назначение, условия эксплуатации, требования к поверхности, предполагаемый тираж, упаковка).
Логика одинаковая для большинства изделий: сначала подтверждаем конструкцию и технологичность, затем выходим на стабильную серию.
1) Запрос и исходные данные
Чертёж/3D, образец или фото + требования по материалу, внешнему виду и тиражу.
2) Инженерная оценка
Проверка технологичности, предложение материала, ориентир по срокам и стоимости.
3) Образцы и согласование
Пробные отливки/прототипирование, согласование качества, фиксация параметров серии.
4) Серия и поставки
Литьё, финишные операции, комплектовка, упаковка и отгрузка по графику.
Оптимально: 3D-модель или чертёж. Если их нет — подойдёт образец/фото с размерами и краткое описание требований: назначение, нагрузки, условия эксплуатации, внешний вид, тираж, упаковка.
В зависимости от задачи: от производства по вашей пресс-форме до полного цикла — разработка изделия → оснастка → литьё → финишные операции и упаковка.
Опишите задачу и приложите исходные данные — подскажем оптимальную технологию, материал и порядок запуска.